Lett vekt, ozonbestandig, korrosjonsbestandig, lavtemperaturbestandig, oljebestandig, motstandsdy...
EPDM brannslange er kritisk for industrielle, brannslokkings- og kommunale applikasjoner. Å sikre sterk adhesjon m...
Les mer1. Forstå EPDM-foringsegenskaper EPDM-gummiforingen gir iboende motstog mot varme, vær og mange kjemikalier. Polymerstruktur...
Les merI. Det strukturelle mandatet til brannslanger Ytelsen til en EPDM-brannslange er kritisk avhengig av den strukturelle integr...
Les merDen moderne ** EPDM brannslange ** er et teknisk vidunder, designet for å håndtere både de intense termiske påkjenningen...
Les merFor B2B-operasjoner i sektorer som krever store mengder midlertidig væskeinfrastruktur – fra store landbruksprosjekter til komm...
Les mer Uovertruffen holdbarhet
TPUs motstand mot slitasje, kjemikalier og UV sikrer lang levetid i tøffe miljøer (f.eks. skogbranner, industribranner).
Redusert risiko for sprekker/lekkasjer sammenlignet med gummi- eller PVC-foringer.
Overlegen fleksibilitet
Lett, knekkbestandig design gir raskere utplassering og manøvrerbarhet i trange rom.
Opprettholder ytelsen i ekstreme temperaturer (-40°F til 200°F/-40°C til 93°C).
Høytrykkseffektivitet
Glatt TPU-interiør minimerer friksjonstap, maksimerer vannstrømmen for rask brannslukking.
Nødklar pålitelighet
Motstandsdyktig mot olje, hydrokarboner og etsende stoffer – ideell for industrielle/kjemiske brannscenarier.
Lavt vedlikeholdsbehov for beredskap i livskritiske situasjoner.
Sustainability Edge
Lengre levetid reduserer utskiftningsfrekvensen, reduserer kostnader og miljøpåvirkning.
Kjerneytelsesfordeler med TPU-foret brannslange
Høytrykksmotstand: egnet for industrielle vanntrykkkrav (som petrokjemisk industri og kraftindustri).
Kjemisk stabilitet: motstår korrosive medier som oljer, syrer og alkalier (sammenlignet med tradisjonelle gummiforinger).
Fleksibilitet og holdbarhet: opprettholde ytelsen ved ekstreme temperaturer (-40°C til 120°C).
Lave vedlikeholdskostnader: antialdringsegenskaper forlenger levetiden og reduserer utskiftningsfrekvensen.
Forslag til bransjevalg
Velg parametere i henhold til scenariet:
Diameter (vanlig 1,5"-6"), arbeidstrykk (som 12Bar-40Bar).
Ytre materialvalg (polyesterfiber vs aramidforsterkning, balansekostnad og styrke).
Vedlikeholds- og inspeksjonspunkter:
Regelmessig trykktesting og inspeksjon av innervegg (unngå kjemisk restkorrosjon).
Oppbevaringsforslag: unngå å brette og klemme, og oppbevar i et tørt miljø.
Kunder kan kontakte kundeserviceteamet vårt for å få informasjon om produktinformasjon, tilpasningsmuligheter og priser..
Kontakt oss
Kundene vil tydelig spesifisere sine tilpasningskrav, inkludert størrelse, materiale, farge og funksjon..
Kontakt oss
Vi vil lage prøver eller prototyper i henhold til kundens krav for å sikre at design og funksjon oppfyller kundens forventninger..
Kontakt oss
Etter at kunden bekrefter at prøven eller prototypen er korrekt, signerer begge parter en kontrakt og legger inn en formell bestilling..
Kontakt oss
Etter at produksjonen er fullført, vil vi gjennomføre strenge kvalitetskontroller for å sikre at produktene oppfyller kvalitetsstandarder og kundenes krav..
Kontakt oss
Når produktet er bekreftet å være korrekt, pakker og sender vi det i henhold til metoden og tiden som er spesifisert av kunden..
Kontakt oss