Vannbeltet er forsterket med to lag med belteemner for å oppnå høyere trykk og høy motstand mot s...
Den moderne ** EPDM brannslange ** er et teknisk vidunder, designet for å håndtere både de intense termiske påkjenningen...
Les merFor B2B-operasjoner i sektorer som krever store mengder midlertidig væskeinfrastruktur – fra store landbruksprosjekter til komm...
Les merI krevende sektorer som gruvedrift, konstruksjon og tung industriell avvanning, er driftsmiljøet iboende fiendtlig mot væskeove...
Les merI dagens krevende industri- og landbruksmiljøer er det avgjørende å velge riktig slange for væskeoverføring med høyt volum. Den...
Les merI tunge gruve- og anleggsoperasjoner er valg, bruk og vedlikehold av en robust avvanningsslange kritisk. Denne artikkelen går n...
Les mer 1. Industriens smertepunkter og etterspørselsbakgrunn
Industrielle scenarier (som kjemiske anlegg, oljefelt og kraftanlegg) har spesielle krav til brannslanger: høyt trykk, korrosjonsbestandighet og slitestyrke.
Begrensningene til enkeltlagsslanger i ekstreme miljøer (lett å sprenge og kort levetid) fører til nødvendigheten av dobbeltlagsstrukturer.
2. Kjernefordeler med dobbeltlags brannslanger
Dobbeltlags forsterket struktur:
Innerlag (vanligvis gummi/TPU): motstandsdyktig mot høytrykksvannstrøm og kjemisk korrosjon.
Ytre lag (polyesterfiber/syntetisk fiberfletting): motstandsdyktig mot fysisk slitasje og ultrafiolett aldring.
Høytrykksytelse: støtter arbeidstrykk over 300 PSI (for eksempel ved sammenligning av enkeltlags slangedata).
Holdbarhetsverifisering: bestått internasjonale standardtester som NFPA 1961 og EN 14540 (som sprengtrykk og bøyeutmattelsestest).
3. Typiske industrielle anvendelsesscenarier
Petrokjemisk: motstandsdyktig mot hydrokarbonbranner og sure og alkaliske medier.
Gruvedrift/metallurgi: Takle høy slitasje og høye temperaturmiljøer.
Havn/lager: Langsiktig muggbestandighet og saltspraykorrosjonsbestandighet.
4. Forslag til brukervalg
Velg det indre lagets materiale i henhold til trykknivået (som klasse B/C).
Tilpass det ytre lagets vevetetthet og slitestyrkekoeffisient (som 600D polyesterfiber vs 1000D fiber med høy styrke).
Sertifiseringssamsvar (som FM-sertifisering, UL-oppføring).
5. Tips for vedlikehold og levetidsforlengelse
Regelmessig trykktesting og lagringsspesifikasjoner (unngå foldeskader).
Rengjøringsforslag (rengjøring av kjemiske rester).
Kunder kan kontakte kundeserviceteamet vårt for å få informasjon om produktinformasjon, tilpasningsmuligheter og priser..
Kontakt oss
Kundene vil tydelig spesifisere sine tilpasningskrav, inkludert størrelse, materiale, farge og funksjon..
Kontakt oss
Vi vil lage prøver eller prototyper i henhold til kundens krav for å sikre at design og funksjon oppfyller kundens forventninger..
Kontakt oss
Etter at kunden bekrefter at prøven eller prototypen er korrekt, signerer begge parter en kontrakt og legger inn en formell bestilling..
Kontakt oss
Etter at produksjonen er fullført, vil vi gjennomføre strenge kvalitetskontroller for å sikre at produktene oppfyller kvalitetsstandarder og kundenes krav..
Kontakt oss
Når produktet er bekreftet å være korrekt, pakker og sender vi det i henhold til metoden og tiden som er spesifisert av kunden..
Kontakt oss