EPDM Fôret slange Fiber Canvas brannslokkingsflat slange

Hvilke spesifikke trinn kreves for å fullføre en lerret brannslange ? ?

Nøye utvalg og forbehandling av råvarer

Det første trinnet i produksjonen Canvas brannslange er valg av råvarer. Jun'an Fire Technology er godt klar over at utvalget av lerretsmaterialer er spesielt viktig. Selskapet har samlet en gruppe seniorteknikere og profesjonelle designere. Med rik erfaring og fagkunnskap velger den lerret med høy styrke, slitestyrke og god fleksibilitet. Denne typen lerret kan sikre den strukturelle styrken til slangen samtidig som den er enkel å brette og lagre, og oppfyller behovene for hyppig bruk og rask utplassering i brannslokkingsoperasjoner. Det riktige foringsmaterialet vil også bli valgt. Foringen må ha god vanntetthet og korrosjonsbestandighet for å sikre at slangen ikke lekker under vanntilførselsprosessen og kan tilpasse seg erosjon av ulike vannkvaliteter og kjemikalier. ?
Etter at råvarene kommer inn i fabrikken settes de ikke direkte i produksjon, men må forbehandles først. Lerretet må gjennom en renseprosess for å fjerne urenheter, oljeflekker og mulige kjemiske rester på overflaten for å forhindre at disse stoffene påvirker den påfølgende behandlingskvaliteten. Selskapet har moderne og avansert produksjonsutstyr, som effektivt kan fullføre tørkeprosessen av lerretet etter rengjøring, slik at det kan nå passende fuktighetsinnhold, og sikre at ytelsen til lerretet er stabilt under den påfølgende vevingen og behandlingen, og vil ikke deformeres eller bli sprø på grunn av overdreven eller utilstrekkelig fuktighet. For foringsmaterialet bør overflaten også rengjøres og inspiseres for å sikre at overflaten er flat og feilfri, og oppfyller produksjonskravene. ?

Veving og forming av lerret

Det forhåndsbehandlede lerretet vil gå inn i vevestadiet. Ved hjelp av en spesifikk vevemetode veves lerretet inn i den ytre strukturen av slangen gjennom profesjonelt veveutstyr. Veveprosessen bestemmer den generelle strukturelle styrken og holdbarheten til slangen. Under veveprosessen kontrollerer selskapet strengt tettheten og jevnheten til vevingen. For høy tetthet kan føre til at slangen mister fleksibilitet og påvirker bruken; for lav tetthet vil redusere styrken på slangen og tåler ikke høytrykksvannstrøm. ?
Etter veving vil lerretet i utgangspunktet formes til en sylindrisk struktur. Det sylindriske lerretet må kalibreres for å sikre at dets indre og ytre diameter oppfyller designstandardene. Jun'an Fire Technology bruker avanserte mekaniske enheter eller profesjonelle manuelle målemetoder for kalibrering, og justerer eller korrigerer delene som ikke oppfyller standardene. Hvis størrelsen avviker, vil det påvirke tilpasningsevnen til slangen og branngrensesnittet, noe som resulterer i løs forbindelse og vannlekkasje. Selskapets strenge kontroll med hver detalj sikrer kvaliteten på slangen. ?

Laminering og forsterkning av foringen

Etter at lerretet er dannet, følger foringslamineringsprosessen. Den gummi/PVC/TPU-forede brannslangen absorberer fullt ut fordelene til lignende produkter i inn- og utland. Selskapet bruker profesjonelt lamineringsutstyr for å tett tilpasse det forhåndsforberedte foringsmaterialet på innsiden av lerretsrøret. Under lamineringsprosessen er det nødvendig å sikre at det ikke er bobler og hull mellom foringen og lerretet, og sørge for at de to er helt tilpasset for å danne en helhet. Denne koblingen bruker vanligvis smeltelaminering eller limbinding. Varmsmeltelaminering bruker høy temperatur for å smelte sammen foringsmaterialet med lerretets overflate, og limbinding bruker spesielt vanntett og høystyrkelim for å kombinere de to. ?
For ytterligere å forsterke forbindelsesstyrken mellom fôr og lerret er det også nødvendig med forsterkning. Jun'an Fire Technology bruker søm eller varmpressing for å forsterke sømmene og viktige deler av slangen. Ved sying brukes høystyrketråd, og spesielle synåler brukes for å øke strekkstyrken til sømmene; varmpressing bruker høy temperatur og høyt trykk for å integrere foringen og lerretet ytterligere i et spesifikt område for å forbedre den generelle stabiliteten. Hver prosess legemliggjør visdommen og erfaringen til selskapets profesjonelle teknikere. ?

Installasjon og tilkobling av grensesnitt

Flatslokkingsslange må installere grensesnitt for å koble til brannslokkingsutstyr og andre slanger. Jun'an Fire Technology vurderer spesifikasjonene og brukskravene til slangen fullt ut ved valg av grensesnitt. Vanlige grensesnitttyper inkluderer gjengegrensesnitt og hurtiggrensesnitt. Når du installerer grensesnittet, må du først behandle de to endene av slangen, kutte endene pent og utføre nødvendig sliping for å gjøre overflaten jevn for enkel installasjon av grensesnittet. ?
Sett deretter grensesnittet på enden av slangen og fiks det med spesielle tilkoblingsverktøy og prosesser. For gjengede grensesnitt, sørg for at gjengene er godt skrudd for å forhindre at de løsner under påvirkning av vannstrøm under høyt trykk; for raske grensesnitt, sørg for at spennen eller låseenheten kan fungere normalt for å oppnå rask og pålitelig tilkobling og demontering. Etter at grensesnittet er installert, kreves det en foreløpig tetningstest for å sjekke om det er vannlekkasje ved forbindelsen mellom grensesnittet og slangen, og for å finne og løse problemet i tide. Selskapets profesjonelle driftsprosedyrer og strenge teststandarder sikrer kvaliteten på grensesnittinstallasjonen. ?

Etterbehandling og utseendebehandling av slangen

Etter lenkene ovenfor er hovedstrukturen til den flate brannslangen i lerretet i hovedsak ferdigstilt, men den må fortsatt sorteres og utseendebehandles. Jun'an Fire Technology vil rense slangen for å fjerne flekker, rusk og andre urenheter som er forurenset under produksjonsprosessen, slik at overflaten på slangen er ren og ryddig. Etter rengjøring tørkes slangen ved hjelp av selskapets avanserte tørkeutstyr eller naturlig tørking for å sikre at innsiden og overflaten av slangen er helt tørre for å unngå problemer som mugg og forringelse forårsaket av restfuktighet. ?
Deretter blir slangen inspisert og reparert. Selskapets fagfolk sjekker nøye om det er riper, skader, fargeforskjeller og andre feil på overflaten av slangen. For mindre riper og skader kan reparasjonsmaterialer brukes til reparasjon; for alvorlige defekter, slik som skader på store områder og foring, er omarbeid nødvendig. Etter at utseendebehandlingen er fullført, trykkes nødvendige logoer og informasjon, som spesifikasjoner, bruksanvisning, produksjonsdato osv. på overflaten av slangen for å lette brukeridentifikasjon og bruk. ?

Streng kvalitetsinspeksjon og ytelsestesting

Kvalitetskontroll og ytelsestesting er sentrale ledd i produksjonen av lerrets brannslokkende flate brannslanger, som direkte avgjør om produktet kan tas i bruk etter at det har forlatt fabrikken. Jun'an Fire Technology bruker en kombinasjon av manuell visuell inspeksjon og instrumentinspeksjon for å utføre kvalitetsinspeksjon av utseende for å sjekke om overflaten på slangen er flat og glatt, om logoen er klar og komplett, og om grensesnittet er godt installert og ikke løst, for å sikre at ingen detaljer savnes. ?
Så er det den fysiske ytelsestesten, inkludert trykkbæreevnetesten, strekkfasthetstesten og slitestyrketesten av slangen. Trykkbæreevnetesten simulerer høytrykksmiljøet i faktisk bruk ved å injisere høytrykksvann inn i slangen for å teste om slangen tåler trykk uten brudd eller lekkasje; strekkstyrketesten påfører strekk på slangen for å teste dens styrke og deformasjon under strekkprosessen; Slitemotstandstesten simulerer bruksscenarioene hvor slangen drar og gnis mot bakken for å teste slitestyrken til overflaten.
I tillegg til fysiske ytelsestester, kreves det også kjemiske ytelsestester for å teste slangeforingsmaterialets toleranse for forskjellige kjemikalier og stabiliteten til lerretsmaterialet i et kjemisk miljø. Etter en serie med strenge kvalitetsinspeksjoner og ytelsestester, er det kun lerrets brannslokkende flate brannslanger som fullt ut oppfyller de relevante standardene og kravene som kan bedømmes som kvalifiserte produkter og tillates å forlate fabrikken. ?

Ferdigvareemballasje og lager

Kvalifisert lerret brannslokkende flate brannslanger må gjennomgå endelig pakking og lagring før de forlater fabrikken. Jun'an Fire Technology vil brette og bunte slangene i henhold til bestemte spesifikasjoner og mengder, og deretter pakke dem inn i spesielle emballasjeposer eller emballasjebokser. Pakkeposene og emballasjeboksene skal være trykt med relevant produktinformasjon, som merkelogo, spesifikasjoner, modell, produksjonsdato, holdbarhet osv., som ikke bare kan beskytte slangene mot skade under transport og lagring, men også lette brukertilgangen. ?
Etter pakking fraktes de ferdige slangene til lageret for lagring. Lageret holdes tørt og ventilert, og unngår direkte sollys og fuktige omgivelser for å forhindre at slangene påvirker ytelsen og levetiden på grunn av feil lagringsforhold. I løpet av lagerprosessen registrerer og registrerer selskapet produktene i detalj, inkludert lagertid, mengde, batch og annen informasjon, for å utføre lagerstyring og produktsporbarhet. ?
Fra valg av råvarer til pakking og lagring av ferdige produkter, har hver lerrets brannslokkende flat brannslokkingsslange gått gjennom flere komplekse og strenge produksjonskoblinger. Med moderne og avansert produksjonsutstyr, profesjonelle ledelsestalenter og senior tekniske team kontrollerer selskapet strengt alle ledd, samarbeider med hverandre og sjekker hvert nivå, og til slutt skaper pålitelig utstyr som kan spille en viktig rolle i brannslokkings- og redningsarbeid. Den forsiktige håndteringen av hver detalj er å sikre at i det kritiske øyeblikket kan den flate brannslokkingsslangen for lerretet stabilt og effektivt fullføre sitt oppdrag og beskytte folks liv og eiendomssikkerhet.